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Instalação de robôs industriais no Brasil cresce 38% em 2025

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Instalação de robôs industriais no Brasil cresce 38% em 2025

Destaques

  • Brasil registrou um aumento de 38% na instalação de robôs industriais em 2025, com quase 4.300 novas unidades.
  • O setor automotivo foi o principal impulsionador dessa expansão, respondendo por cerca de 2.100 das novas instalações.
  • A adoção de tecnologias avançadas em outros segmentos industriais e a qualificação profissional são desafios para a consolidação da Indústria 4.0 no país.

O Brasil registrou um crescimento expressivo de 38% nas instalações de robôs industriais em 2025, totalizando quase 4.300 novas unidades. O dado, divulgado pelo relatório World Robotics 2026 da Federação Internacional de Robótica (IFR), aponta o setor automotivo como o principal motor dessa expansão, com a instalação de aproximadamente 2.100 robôs. Este avanço na robotização do país reforça a necessidade de ampliar a adoção de tecnologias avançadas em outros segmentos industriais.

Em paralelo, uma pesquisa da Confederação Nacional da Indústria (CNI) revelou que, em 2025, 72% das principais máquinas adquiridas pelas empresas industriais tinham como objetivo a mecanização da produção, enquanto apenas 5% se destinavam à automatização. Embora as metodologias sejam distintas, os levantamentos contextualizam os diferentes estágios da modernização industrial brasileira.

O que impulsiona a robotização e os desafios

O crescimento da robótica é um sinal de modernização, mas a indústria brasileira ainda apresenta realidades distintas. Empresas podem ter células robotizadas de ponta convivendo com processos menos automatizados. O desafio é identificar os pontos estratégicos para investimento e garantir que esses recursos elevem a eficiência geral da operação.

A consolidação da Indústria 4.0 depende da integração de equipamentos, conectividade, sistemas digitais e informações operacionais. Tecnologias como robótica industrial e colaborativa, robótica móvel, visão computacional e inteligência artificial são cruciais para conectar etapas produtivas, identificar variações e aumentar a flexibilidade.

Impacto prático e qualificação profissional

A robotização de processos, como a paletização, pode ser integrada a sistemas de gestão e fluxos de movimentação de materiais, otimizando a coordenação entre produção e logística interna. A implementação exige, contudo, uma avaliação cuidadosa da infraestrutura existente, dos requisitos de segurança e da compatibilidade entre as tecnologias.

“Quando a empresa automatiza a paletização, por exemplo, ela passa a olhar também para o que acontece antes e depois dessa etapa”, explica Adrian Covi, Gerente da Linha de Negócios Industries da ABB Robotics para a América do Sul. A experiência de integrar robôs aos sistemas e à rotina operacional ajuda a identificar onde a automação pode gerar ganhos em outras áreas, desde o abastecimento da produção até a movimentação de produtos no estoque e expedição.

A qualificação profissional é um pilar fundamental dessa agenda. O Centro de Treinamento da ABB Robotics, em Sorocaba (SP), capacitou mais de mil profissionais em seus primeiros três anos, oferecendo treinamentos em programação, operação e manutenção de sistemas robóticos para preparar técnicos para ambientes industriais automatizados.

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